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            控制異型管內結疤的幾點措施介紹

            控制異型管內結疤的幾點措施介紹
            異型管內結疤現象是管內表面出現類似于黃豆粒大小的凹坑,結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成異型管內結疤的因素有三個,分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等。我們可以采取以下措施進行控制:
                (一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;
                (二)根據異型管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的;
                (三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節,以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準;
                (四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法;
                (五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在異型管內腔中充分燃燒;
                (六)嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況;
                (七)噴嘴高度應根據異型管直徑進行調節,以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉氣壓;
                (八)噴吹壓力應與管材直徑、長度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從異型管內吹走。